Verdrahtung: HMI Panel

Verdrahtung — HMI-Panel (Präfix H)

Heimatdatei aller H…-Klemmen. Konventionen & Legende: Verdrahtungsplan. Rolle: Bedienpanel — HMI-Slave-ESP, RFID, Taster, Status-LEDs, Signalampel, Ruida-Display, sowie die Panel-Schalter der 230V-Laser-Freigabekette.

Geräte im Panel

Gerät	Rolle
HMI-Slave (Waveshare ESP32-S3-RS485-CAN)	RFID, LEDs, Buttons, Display, RS485 zu Master
RFID Reader	Zugangskontrolle (lokal, SPI/UART)
Status-LEDs (8×)	COM/Wasser/Durchfluss/Druck/Türen/EndX/EndY/Laser-Bereit
Signalampel (4 Farben)	Statusanzeige rot/gelb/grün/blau
Schlüsselschalter / AN-AUS / Laser_Switch	230V-Laser-Freigabekette
E-Stop	Not-Halt (DRPROC-Kette)
Kühlung-aktivieren (Taster)	Chiller-Start
Ruida LCD / LCD HMI Panel	Ruida-Display

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H1 — AHMI-Sammelklemme (Kabel W-HMI zur Main-Platte)

Klemme	Netz	Farbe	Panelseite	Quelle (Main)	Kabel	Status
H1:1	24V+	rot	HMI-Slave:VCC	← Main X4:1	W-HMI	✅
H1:2	0V	grau	HMI-Slave:GND	← Main X4:2	W-HMI	✅
H1:3	RS485 A	orange	HMI-Slave:A	↔ Main X8:1	W-HMI	✅
H1:4	RS485 B	orange	HMI-Slave:B	↔ Main X8:2	W-HMI	✅
H1:7	E-Stop COM1	gelb	E-Stop:COM1	← Main X7:1 (Ruida CN2-3)	W-HMI	✅
H1:8	E-Stop NC1	gelb	E-Stop:NC1	→ Main X7:2 (→ DOOR3)	W-HMI	✅

H2 — 230V-Laser-Freigabekette (Panel-Schalter)

Serielle 230V-Kette; kreuzt zum Flow-Relais (Main) und endet an der Laser-PSU-Speisung (Main X9).

Power P1:5 → H2:1 → Schlüsselschalter → H2:3 → Main(Flow_Relais) → H2:4
      → AN/AUS → Laser_Switch → H2:5 → Main X9:1 (Laser PSU L) ‖ Warnleuchte
(N-Pfad parallel über P1:6 / H2:2 / H2:6)

Klemme	Netz	Farbe	Panelseite	Gegenseite	Kabel	Status
H2:1	L 230V A	schwarz	Schlüsselschalter:IN1	← Power P1:5	W-230-PH	🔧
H2:2	N 230V A	blau	Schlüsselschalter:IN2	← Power P1:6	W-230-PH	🔧
H2:3	L → Flow	schwarz	Schlüsselschalter:OUT1 → AN/AUS-Kette	↔ Main (Flow_Relais:COM1/NO1)	W-230-HM	🔧
H2:4	N → Flow	blau	Schlüsselschalter:OUT2 → AN/AUS-Kette	↔ Main (Flow_Relais:COM2/NO2)	W-230-HM	🔧
H2:5	L Laser-PSU	schwarz	Laser_Switch:NO1 (‖ Warnleuchte:AC1)	→ Main X9:1	W-230-HM	🔧
H2:6	N Laser-PSU	blau	Laser_Switch:NO2 (‖ Warnleuchte:AC2)	→ Main X9:2	W-230-HM	🔧

Sicherheitshinweis: 230V im Panel — getrennte Ader-/Kabelführung von Kleinspannung; Leitungsanzahl + Steckverbinder festlegen (🔧10).

H3 — Signalampel-Versorgung

Klemme	Netz	Farbe	Panelseite	Quelle	Kabel	Status
H3:1	24V+ Ampel	rot	Signalampel:VCC	Brücke H1:1	H3:1	🔧
H3:2	0V Ampel	grau	Signalampel:GND	Brücke H1:2	H3:2	🔧

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Panel-lokale Direktverbindungen (kurze Leitungen)

Von	Nach	Status
HMI-Slave:SPI/UART	RFID Reader	🛒 (Protokoll SPI/UART klären, Konflikt 9)
HMI-Slave:LED-Ausgänge	8× Status-LED (Anode); Kathode → GND	🔧 (gemeinsame GND vs. Einzel-R)
HMI-Slave:Button-Eingänge	Taster „Kühlung aktivieren", …	🔧
HMI-Slave:GPIO ⚠️	Signalampel rot/gelb/grün/blau	⚠️ Konflikt 1 (Master RO5–8 vs. HMI-GPIO)
Ruida LCD, LCD HMI Panel	← W-RUI-LCD (Ruida HMI-Port, Main)	✅

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Schnittstellen (Referenzen)

Nach Platte	Über	Betrifft
Main-Platte	H1 ↔ W-HMI; H2:5/6 → Main X9; H2:3/4 ↔ Flow_Relais	24V+RS485+E-Stop, Laser-PSU-230V, Freigabekette
Power-Platte	H2:1/2 ← W-230-PH	230V A Einspeisung Freigabekette

Offene Punkte (HMI-Panel)

• ⚠️ Signalampel: Ansteuerung Master-RO oder HMI-Slave-GPIO entscheiden (Konflikt 1).
• RFID-Interface SPI/UART + API-Migration Legacy→easyVerwaltung (🔧9).
• Status-LED Kathoden: gemeinsame GND-Leitung oder Einzelwiderstände.
• W-HMI: Aderzahl + Steckverbinder (24V + RS485 + E-Stop) festlegen (🔧10).